铸钢型法兰电动截止阀结构紧凑、设计合理,阀门刚性好,通道流畅,流阻系数小,广泛适用于石油化工,火力发电厂等油品、水蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。
安装前准备:
核对参数:确认阀门型号、压力等级(如PN16、PN25、PN64)和通径(如DN50-DN250)与管道系统匹配。
检查流向:阀体上通常有流向箭头,务必按箭头方向安装(介质流动方向应与箭头一致)。若无箭头,可参考“低进高出”原则判断。
清洁管道:清理管道内壁和法兰密封面,去除焊渣、锈迹和污垢,防止划伤密封面导致泄漏。
准备工具:准备好扳手、扭矩扳手、水平尺、密封垫片(如石墨垫片)、清洁布和密封胶(如厌氧胶)等。
安装步骤:
阀门就位:
将阀门放置在预定位置,确保阀杆方向便于操作(通常建议垂直向上安装)。
法兰对齐:将阀门法兰与管道法兰精确对齐,确保间隙均匀。严禁用强力螺栓或工具强行对口,以免变形。
安装螺栓与垫片:
放入垫片:在两法兰间放入密封垫片,确保其居中且不遮挡流道。
穿入螺栓:使用合适长度的螺栓,从阀门法兰侧穿入,螺母置于管道法兰侧。
对角线紧固:采用对角线或十字交叉方式,分2-3次逐步拧紧螺母,确保法兰均匀受力,避免单边受压导致泄漏。推荐使用扭矩扳手,按阀门规格要求的扭矩值拧紧。
连接执行机构:
按说明书连接电动执行机构与阀杆,确保连接牢固、传动顺畅。
电气接线:根据接线图正确连接电源线和控制信号线,做好绝缘和防护。初次通电前,务必确认电压与执行机构额定电压一致。
安装后检查与调试:
外观检查:检查所有螺栓是否紧固,法兰面有无变形,阀门与管道连接处是否平直。
密封性测试:
手动测试:在无压状态下,尝试手动开关阀门,检查是否灵活、有无卡滞。
压力测试:缓慢向管道系统注水(或通气)至工作压力,保压一段时间,检查所有密封面(阀体、法兰、阀杆)有无渗漏。
功能测试:
远程控制:通过控制系统发送开、关、停止指令,观察阀门动作是否到位、反馈信号是否准确。
检查限位:确认阀门全开和全关位置的机械限位是否有效。
最终验收:确认阀门安装位置便于操作和维护,手轮与相邻阀门或障碍物间距不小于100mm(并排安装时建议错开布置)。