电动高温截止阀填料结构外漏分析

 

　　电动高温截止阀填料结构外漏分析

 

　　在高温条件下，如使用石墨填料结构，很容易泄漏。分析的原因如下：

 

　　将石墨填料放入填料函中，通过拧紧填料压盖上的紧固螺栓施加填料上的轴向压力。由于填料具有一定程度的可塑性，在轴向压力之后产生径向压力和微变形，并且内孔与阀杆紧密配合，但是配件不均匀。通过填料压力的分布和填料密封力分布，可以看出填料函中的上填料和下填料不均匀地承受中压。填料两部分的塑性变形直接不一致，填料和阀杆的局部密封过度或密封不充分。同时，压盖附近的径向压力大，填料与阀杆之间的摩擦力也大。这里的阀杆和填料会有磨损。

 

　　在高温的情况下，温度越高，石墨填料的膨胀越大，摩擦越大，高温引起的散热越低，这加速了阀杆和填料的磨损率，这也很容易出现高温阀门填料出现泄漏的主要原因。

 

　　电动高温截止阀填料结构的改进设计

 

　　高温条件下的阀门填料容易泄漏，高温填料通常选自膨胀石墨填料。膨胀石墨填料具有良好的自润滑性和膨胀性，回弹系数高，但缺点是易碎且抗剪切性差。它通常安装在填料函的中间部分，以防止膨胀的石墨填料被填料压盖和底部压力垫覆盖挤压和损坏；增强石墨填料由镍丝等制成，结实抗挤压，可安装在顶部和底部。

 

　　尽管膨胀石墨和增强石墨盘的组合用于解决填料在某些高温下的泄漏。然而，对于阀门操作，石墨填料的磨损率相对较高。使用一段时间后，需要人工紧填料函上的紧固螺栓，这给人工和检查带来了很大的问题。基于以上考虑，上海美科阀门有限公司近年来根据国内外文献和经验的积累，特别是针对高温低压，高温高压等不同工况，开发不同的高温填料结构。一下子解决了阀门很容易在高温条件下泄漏的情况。

 

　　电动高温截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

 

　　电动高温截止阀是指阀门工作温度高于250℃。高温高压阀杆填料技术已成为多年未解决的突出问题。常见的高温阀杆填料密封经常存在密封不足或密封过度的问题。在长期运行中，阀杆等容易被排放的危险物质泄漏，不仅会导致设备停机和经济损失，还会造成环境污染甚至人员伤亡，给设备的运行带来很大的风险。

 

　　电动高温截止阀填料结构泄漏分析

 

　　电动高温截止阀在高温条件下，如采用石墨填料结构，很容易发生泄漏。原因如下：

 

　　将石墨填料放入填料箱内，拧紧填料压盖上的紧固螺栓，对填料施加轴向压力。由于填料具有一定的塑性，轴向压力后会产生径向压力和微变形，内孔与阀杆紧密贴合，但贴合不均匀。从填料压力和填料密封力的分布情况可以看出，填料箱内上填料和下填料承受的介质压力不均匀。填料的两部分塑性变形直接不一致，填料与阀杆的局部密封过多或不足。同时，压盖附近的径向压力、填料与阀杆之间的摩擦力也很大。阀杆和填料磨损。

 

　　电动高温截止阀的启闭件为圆柱形阀瓣，密封面为平面或锥体，阀瓣沿流体中心线作直线运动。蒸汽截止阀只适用于全开和全关，一般不调节流量，自定义允许调节和节流。公称压力1.6 MPa至42.0 MPa，工作温度- 29 ~ 550℃，适用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业的管道在各种工况下，切断或连接管道介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。

 

　　电动高温截止阀的工作原理是通过旋转阀使阀门畅通或堵塞。闸阀开关轻，体积小，可制成大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面和球体经常处于关闭状态，不易被介质腐蚀，在各行业中得到了广泛的应用。

 

　　电动高温截止阀反密封采用螺纹连接密封阀座或阀体堆焊奥氏体不锈钢，密封可靠，灌装更换无需停机即可进行，方便快捷，不影响系统运行。配有多回转式电动装置，具有壳体小、重量轻、功能齐全，并可与远程电脑配套使用，还可根据用户要求选配电动装置。电动截止阀适用于额定压力PN1。6 ~ 16mpa，工作温度- 29 ~ 550℃，适用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业的管道在各种工况下，切断或连接管道介质。

 

　　电动高温截止阀的优点：

 

　　1. 流体的阻力系数等于管道的长度。

 

　　2. 结构简单，体积小，重量轻。

 

　　3.关闭可靠，目前闸阀密封面材料广泛采用塑料，密封性好，也广泛应用于真空系统。

 

　　4. 操作简单，启闭快，从启闭只需旋转90°，便于遥控。

 

　　5. 维修方便，闸阀结构简单，密封圈一般是移动式的，拆卸和更换更加方便。

 

　　6. 当*开启或*关闭时，制动器本体和阀座的密封面与介质隔离。当介质通过时，不会引起阀门密封面的腐蚀。

 

　　7. 适用范围广，电动高温截止阀从小到几毫米，大到几米，从高真空到高压应用。当球旋转90度时，在进、出口处应呈球形，从而切断水流。